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      隨著國外高速和高精度藥機(jī)不斷引進(jìn)中國市場，國內(nèi)的機(jī)械制造企業(yè)也對產(chǎn)品進(jìn)行了升級換代，藥片顆粒填充機(jī)速度快，填充精度要求高，屬于自動化程度比較高的醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備，產(chǎn)品從PVC薄膜經(jīng)過熱壓模到藥片填充，再到鋁塑封壓切片，需一次性高速完成。這就要求藥板無漏填，藥片無破損。
      通常藥片填充完成以后，會直接對藥片進(jìn)行鋁塑封，假如塑封后再引入機(jī)器視覺對其檢測，一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片，就會造成產(chǎn)品的浪費(fèi)以及檢測難度的加大。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很難檢測，因此產(chǎn)品質(zhì)量有時也會受到損害。
      解決方案 
      國內(nèi)某藥片生產(chǎn)機(jī)械制造商，為了更好的保證藥片質(zhì)量，曾在其制藥設(shè)備上采用某進(jìn)口品牌視覺傳感器，但試用之后發(fā)現(xiàn)該傳感器在與其他設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)時不夠暢通，無法達(dá)到其對藥片質(zhì)量的要求。后經(jīng)多次溝通考察，該制造商發(fā)現(xiàn)�？艘装畹囊曈X系統(tǒng)擁有豐富的通訊指令方式，非常適于其經(jīng)常改變的控制器，可以滿足不同方面的需要，而且對于藥片質(zhì)量檢測也符合他們的要求，因此該制造商最終選擇了此視覺系統(tǒng)。 

      從流水線上經(jīng)過的藥板，是由PVC壓模而成的，由4片藥板組成。在檢測時，要同時檢測4板，并且將4板分成左兩板和右兩板。經(jīng)觸發(fā)取相，檢測結(jié)果將顯示在觸摸屏上。系統(tǒng)會保存31個藥板的檢測結(jié)果，然后將他們一起送至PLC，然后控制氣缸負(fù)責(zé)將壞板剔除。

      在對該制造商的產(chǎn)品進(jìn)行取相評估后，�？艘装钭罱K決定選用其EMVP視覺系統(tǒng)（西安�？艘装罟怆娍萍加邢薰�司獨(dú)立開發(fā)的機(jī)器視覺應(yīng)用平臺EMVP為國內(nèi)首家推出的視覺工具，平臺包括5大模塊，智能學(xué)習(xí)、幾何測量、連接器檢測、定位檢測、檢測算法。檢測算法模塊包括15種基本工具：邊緣檢測類、斑點(diǎn)測量、尺寸測量、形狀匹配、節(jié)距測量、顏色測量、面積測量、明亮測量等。產(chǎn)品在污漬檢測、幾何測量、顏色識別、智能引導(dǎo)、定位、形狀缺陷等領(lǐng)域均顯現(xiàn)明顯優(yōu)勢）作為解決方案。EMVP系列視覺系統(tǒng)依靠其先進(jìn)的視覺功能及其卓越的耐用性，幫助全球生產(chǎn)商提高生產(chǎn)率、確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)是目前市場上少有的能夠提供產(chǎn)業(yè)級功能標(biāo)準(zhǔn)的視覺系統(tǒng)。