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席子檢測定位案例
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產(chǎn)品概述
其它相關(guān)信息

一、壽司簾視覺定位檢測系統(tǒng)描述
       塑料壽司席是由棉線將塑料管串聯(lián)在一起構(gòu)成,相鄰兩片壽司席用竹條分割開來,為了防止壽司席脫線,在生產(chǎn)中需要在竹片處的棉線上點膠。點膠的位置精度要求較高,傳統(tǒng)的方法需要利用每片壽司席的長度以及產(chǎn)線運行的速度來確定點膠位置,實際生產(chǎn)中席子的傳輸速度不穩(wěn)定,導致點膠位置產(chǎn)生很大偏差。而在生產(chǎn)線中引入壽司簾視覺定位檢測系統(tǒng)提供精確的點膠坐標的方法后,目前產(chǎn)線中簾子以120mm/s的速度運行,視覺系統(tǒng)以15fps速度采集并識別圖像,識別精度±0.05mm,不僅大大提高了點膠的精度,而且提高了整個產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。

二、簾子點膠系統(tǒng)設(shè)計方案
      本系統(tǒng)包含視覺定位以及點膠控制兩個部分。視覺系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機,在連續(xù)模式下,實時監(jiān)控檢測圖像中是否出現(xiàn)竹簽圖像,當視覺檢測到竹簽后,視覺系統(tǒng)發(fā)送停機信號給點膠控制系統(tǒng),點膠控制系統(tǒng)收到停機信號后,停止傳輸帶。并發(fā)送定位信號給視覺系統(tǒng),視覺系統(tǒng)收到定位信號后,檢測圖像中竹簽位置,并發(fā)送竹簽坐標信息給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)收到坐標信息后,控制點膠頭移動到竹簽位置,并點膠。點膠完畢,發(fā)送開始檢測信號給視覺系統(tǒng),如此循環(huán)。
三、系統(tǒng)指標
      1.竹簾傳輸速度120mm/s
      2.定位精度 ±0.05mm
      3. 檢測速度20ms/次
      4. 相機采集頻率15fps.
      5. 自動識別定位竹簽坐標位置信息
      6. 穩(wěn)定的信號交互模型

 

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